煤矿井下皮带机自动润滑装置

   煤矿井下皮带机的工作原理
   皮带机广泛应用在采矿、建材和煤炭等工业行业。皮带机将各种大容量物资不同距离均匀连续的输送给各种破碎、筛分等煤矿设备，不仅适合运输粗粒物料，对细粒物料也同样适应。皮带机具有运输速度快，运输成本低等特点，在井下煤矿中应用广泛。井下皮带机工作原理及结构特性是：将电机的转动经过联轴器和减速机驱动来使滚筒旋转，并通过驱动滚筒和拉紧滚筒带动橡胶输送带装置作连续直线运输运动，输送带由安装在机架上的上、下托辊支撑，并通过调整拉紧装置使 橡胶带完成输送煤炭的目的。
    井下皮带机在运输煤炭过程中，始终保持着摩擦作用。但是在井下皮带机运行过程中，除驱动滚筒与橡胶带之间摩擦是有益的摩擦之外，如轴、轴承、托辊
等之间的摩擦均是有害摩擦。在井下皮带机运行过程中应当积极消除皮带机的有害摩擦，可通过加强井下皮带机的润滑管理工作来加以实现。
    皮带运输机的润滑管理发展
    近年来国内各大矿井在皮带机运输的过程中，发生过多起安全事故，造成人员受伤或死亡，给企业及职工带来极大的伤害。因此，必须做起对橡胶带、减速机、滚筒、逆止器、抱闸的探测检查，发现润滑不良、润滑管理不当，都要及时予以更正。同时，不同厂家生产的润滑油严禁混用，因为不同厂家生产润滑油中的添加剂不同，添加剂及油脂标准很难统一，不同厂家生产的润滑油混用时，不仅容易发生润滑油中添加剂的物理和化学反应，也容易造成设备及人身伤害事故，而给企业造成不可估量的损失。
   矿用集中自动润滑系统HZ-VS-30在皮带机上的应用
   井下皮带机的润滑工作是一项对皮带机的维护、保养十分重要的工作。润滑就是在摩擦工作表面之间加入一种物质，使机件表面不发生直接接触，从而降低摩擦阻力，减少磨损，延长机件的使用寿命。润滑脂还能带走摩擦所产生的热量，降低工作表面温度。矿用集中自动润滑系统HZ-VS-30根据各个部位的运行，
环境等状况，精准
润滑，智能控制，
定时定量定点润滑，
实时监控。该系统
可通过网络上传信
息到井上上位机，
可使用户在井上通
过电脑查询设备的运行状态等内容，对设备故障信息及时反馈，及时发现，提前处理。
    人工加脂的方式不再适用于井下皮带机这样的机械设备，人工加脂量凭人的感觉添加油脂，不够精确，易造成加脂过量或不足的状况。因为井下皮带机的工作环境特殊，不允许这样的差错，有可能会引发重大事故，威胁到企业财产与工作人员的人身安全。
    选用矿用集中自动润滑系统HZ-VS-30更适合井下皮带机，该系统可以实现智能加油，可靠性高于人工润滑；操作方便；PLC编程控制，并且能采集数据，反馈温度过高信号，实现报警等功能。此系统在井下大型机械设备给油方面可取代劳动效率低下的人工加脂作业，同时提高机械设备的使用效率，能够为企业提高一定的经济效益。