浅谈稀油密封干式煤气柜底板泄露的原因及处理

学术论文 2018-01-10 10:03:01
    沈阳燃气有限公司望花罐站16.5万m3稀油密封干式煤气柜于1998年建成投产,使用至今已有17年,储存介质为煤气。气柜边数为24边形,底面积2233m2,外接圆直径53.629m设计运行压力为5Kpa,该气柜在城市调峰过程中起到了关键作用。
    一、运行中出现的问题
    该干式气柜在运行过程中出现基础边缘漏水、漏油现象(在12#柱~16#柱之间共有四处,7#柱附近一处),经分析认定为气柜底板或者是柜底油槽底板焊道有裂纹或者开裂。
    二、气体置换
    气柜着床后对底部尚存的空间(约1000m3)进行气体置换,采取先用氮气置换,然后空气自然通风加风机强制通风方式置换,自然通风时间为48h。
    三、气柜处理概述
    (一)施工特点
    由于活塞下部在竣工时设承托支撑较矮,活塞板与底板间隙只有350mm,施工人员无法进入活塞下部进行检查、作业,因此必须将活塞支撑起来,达到一定的高度,保证作业空间。
    (二)施工阶段
    本次检修工作共分五个阶段:
    1.施工准备阶段
    2.活塞加支撑托阶段
    3.漏水点检查阶段
    4.漏点补焊及支撑托焊接固定阶段
    5.调试阶段
    四、施工程序
    (一)施工准备(此项工作需1天)
    1.潜水泵具备抽水条件,备用水泵到厂,水封及阀门检查完毕。
    2.现场电源能够满足风机使用。
    (二)活塞加支撑托
    1.加工好的支撑托进厂,将支撑及卡具从第一带板人孔陆续运送至柜底油槽内,摆放到合适位置。
    2.施工人员进柜内检查原设计支撑腿接触面是否有间隙,若有间隙必须加塞垫板。
    3.施工人员2人进入活塞平台上,从4带板两人孔顺入消防水带,开始往活塞油槽内注水,检测水位至500mm高度,注水采用潜水泵抽消防水池的水。注水时间约1小时,注水完成,消防水带移至六带板人孔,封闭第四带人孔。
    4.柜内两组人员在人孔附近就位后,开风机,活塞升起后,密切关注活塞油槽内水位高度,低于350mm时开启另外一台潜水泵注水。
    5.柜内负责人用卷尺测量,当活塞升至2米高度,通知柜外负责人关闭风机。柜内加支撑人员每2人一组,按顺序交替安装支撑柱,24根支撑柱安装完毕,打开两个放散管,使活塞平稳缓慢落稳。
    (三)气柜底板漏水点检查(此项工作需12天)
    1.首先把活塞油槽内的水排至柜底油槽内,把柜底油槽内的水排至污水池内。
    2.安排两名施工人员进入柜内,找到管道的具体位置,并在周围5米范围内安装防护措施,此区域施工人员禁入。
    3.清除柜底板上所有油水,用专用掏油工具把油水装入水桶内,并运至柜外油桶内。
    4.用清洗剂涂在底板焊道上,并用抹布搽干净,漏出焊道,再用角向磨光机打磨掉焊道上油漆,漏出原焊道。
    5.底板焊道做真空实验,首先划定区域,分为重点区域,一般区域,和非实验区域。然后用4台真空泵先对重点区域进行实验找漏点,再对一般区域实验找漏点,直到找到漏点为止。
    (四)漏水点补焊及支撑托固定
    1.首先对施焊地点2米范围内进行防火措施处理,用防火布做围挡,并备好灭火器。
    2.焊接处一名施工人员用角向磨光机把原焊道焊肉磨掉漏出母材,进行焊接,一名施工人员手拿灭火器在旁监护。焊接完毕后,再进行真空实验,确定焊道无缺陷。
    3.补焊后对焊道周围300mm范围进行打磨,除掉原油漆层,再进行补漆。
    4.拆除支撑托卡具,检查支撑托板与原托板是否有间隙,若有间隙塞上垫板,若无间隙,做好防火措施后把支撑托上托板和原支腿托板焊接在一起。
    (五)调试阶段(此项工作两天)
    1.封闭第一带人孔,从排水阀往柜底油槽内注水,达到300mm高度。
    2.从第六带人孔进行密封油注入,达到90吨左右。
    3.封闭第六带人孔,鼓风机送风,活塞升起,检查密封油泄漏量情况,及活塞倾斜,旋转情况,保证合格,满足使用要求。
    五、安全技术措施
    (一)支撑托出厂时要出具承压实验,垂直度检查报告,及材料材质单。
    (二)检查进出口水封及阀门关闭情况,避免天然气倒流。
    (三)供电、供水情况派专人负责,保证风机能够随时开启,保证消防水能满足升柜需要。
    (四)进入柜内人员要每人备有一套防毒面具,避免柜内油气味过大,引起恶心,呕吐现象。
    (五)焊接前要办理动火作业手续,在甲方领导同意情况下方可施焊,施焊时,动火处周围3米范围内要用防火布围上,并备有2台灭火器,设专人监护。
    六、结束语
    通过本次维修,最终使气柜达到了安全运行的状态。气柜作为燃气储输系统中重要的关键设备,其运行状态直接影响燃气的供应安全,在今后的运行中,应加强对气柜运行动态监控,建立气柜运行状态数据库,切实做好维护和保养工作,确保运行安全。
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