液压叉车故障分析与检修维护对策

学术论文 2018-06-21 11:16:22
    1 叉车液压系统故障特点
    1.1叉车使用初期
    新出厂的叉车在使用初期,其液压系统工作的故障率通常会比较高,这可能是因为叉车质量不过关,元件选用不合适或者叉车自身的设计存在问题等原因造成的。叉车使用初期的液压系统故障现象通常为:系统压力不稳定、振动大、温升过高、泄漏和执行元件运动不稳定等。
    1.2叉车运行中期阶段
    该阶段,叉车发生故障的概率在叉车整个的运行过程中是最低的,而且该阶段的大部分故障都是由液压油的质量下降造成的。液压油中存在杂物,堵塞了液压系统的节流孔,导致其工作性能下降。如安全阀和溢流阀工作性能不稳定,会使得液压系统的滑阀阻力增大,同时还会导致机构动作反应迟钝。
    1.3叉车运行后期
    叉车运行后期,液压元件磨损比较严重,密封件失效、老化,导致叉车故障逐渐增大。叉车运行后期的故障现象一般表现为动作迟钝、整个系统效率下降和外泄漏量加大等。
    2 液压系统故障的现场诊断方法
    液压系统故障诊断,通常采用两种方法:一种是用检查仪表诊断。这种方法目前还没得到广泛使用,因为它的使用受到的局限性较大,主要是来自经济和技术条件的限制。还有一种方法是计算机辅助测试。这种方法费用高、测试设备昂贵、操作比较复杂。因此,我们认为经验逻辑法用于液压系统故障的诊断比较理想,它包括以下步骤:(1)了解叉车的使用情况。这样做是为了对故障的发生情况进行分析,叉车的相关情况,可以通过询问操作者进行了解。如果叉车的液压系统可以运行,故障维修人员可以亲自观察故障情况。(2)分析液压系统的结构工作原理。对其原理图进行详细的分析,熟悉各元件工作原理、结构和特性,并根据故障现象对故障原因进行分析和判断。(3)采用合理的检查措施。应用视觉观察,分析系统故障的原因。对元件的运行情况和油面的高度等情况进行查看,看是否正常,有沒有出现异常情况。(4)用排除法进行判断。通过上述三个步骤可以诊断出可能产生故障的元件和故障产生原因,然后用排除法进行判断。先确定或者排除比较简单的故障,然后采用置换法,通过置换同样规格的可能出现故障的元件,进行试验。
    3 叉车液压系统的维护要求
    3.1防止水和空气侵入液压系统
    液压油中水分过多,会对元件和机械造成锈蚀和磨损。平时要注意当储油桶不用时,要将桶盖拧紧,倒置放置。在维修保养时要注意防止水分侵入,同时还要注意要对含水量大的液压油进行多次过滤。在常温常压下,液压油中的空气含量约为8%。压力降低时,油中的空气会游离出来,气蚀液压元件并产生噪声,导致不良后果,如:执行元件出现爬行、工作效率下降等。
    3.2合理选择液压油
    液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。液压油在液压系统中起着重要的作用,如:密封、压力和冷却等。液压系统耐久性下降和早期故障的主要原因是液压油选择不恰当。液压油的选择应按照说明书中的有关规定进行,在特殊情况,如需要使用代用油时,所选用的液压油应尽量与原牌号性能相同。
    3.3防止杂物混入液压系统
    清洁的液压油对液压系统的工作状态具有重要的影响。液压系统中有较多的精密元件,有的元件设置了缝隙或阻尼小孔等。一旦有杂质混入系统中,将会导致精密元件卡阻、拉伤和油道堵塞等现象,对液压系统的安全运行造成严重的影响。
    3.4定期保养注意事项
    定期保养注意事项,主要包括以下几个方面:(1)250h检查。将滤网上的附着物进行清除,如存在过多的金属粉末,则说明存在液压缸拉缸或液压泵磨损等情况。(2)500h检查。由于滤芯的细小损坏情况仅凭肉眼难以察觉,所以应更换滤芯,不管其状态如何都要更换。如果长时间进行高温作业,还应提前更换滤芯。(3)1000h检查。应更换液压油和滤芯,清洗液压油箱和滤清器。如果长时间进行高温作业,要适当提前换油时间。(4)7000h和10000h检查。液压马达和液压泵在工作10000h后必须大修,同时由专业人员对液压系统进行必要的维修和调整。
    4 叉车使用注意事项
    4.1作业要轻柔
    叉车作业应避免粗暴,否则将产生冲击负荷,使叉车故障频发,大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面会使叉车机械结构早期磨损、断裂、破碎,另一方面又使液压系统中产生冲击压力,使液压元件损坏,油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效而漏油或爆管,溢流阀频繁动作使油温上升。
    4.2注意气蚀和溢流噪声
    作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现气蚀噪声,应查明原因,排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。
    4.3严格执行交接班制度
    交班司机停放叉车时,要保证接班司机安全、方便检查叉车。检查内容包括液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外,常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔,保持其畅通,以防止气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度,致使液压泵吸油困难或损坏。
    4.4保持适宜的液压油温度
    液压系统的工作温度一般控制在 30 ℃ ~80 ℃为宜。液压系统的油温过高会导致如下问题: 液压油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降; 润滑油膜强度降低,加速机械的磨损; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油质恶化; 油封、高压胶管过早老化等。
    在工作中随时注意压力式液压油箱气压,其压力必须保持在 《使用说明书》规定的范围内。压力过低时液压泵吸油不足易损坏,压力过高时会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。
    5 结束语
    叉车液压系统故的故障分析和日常维护涉及环节较多的一项系统工程。因此,在实际的操作过程中,要对各个环节进行严格的控制,以延长叉车的使用寿命,提高叉车液压系统的可靠性。
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[责任编辑:花间一壶酒]