炼油厂工艺管道的腐蚀及防护措施

学术论文宋振龙 2018-11-09 10:22:27
    炼油厂的管道系统,承载炼油生产中的各种原料及成品、半成品等,由于成分的复杂性,极易导致管道的腐蚀,降低工艺管道的使用寿命,分析管道产生腐蚀的原因,采取相应的防腐措施,降低工艺管道的腐蚀速度,保证炼油化工生产的顺利进行,更好地完成炼油生产任务。
    一、炼油厂工艺管道的腐蚀情况分析
    硫化氢对工艺管道的腐蚀,随着原油质量的下降,原油中的杂质成分含量超标,给炼油化工生产带来危害。炼油化工生产中发生一系列的化学反应,使原油中的硫转化为硫化氢,加剧对工艺管道的腐蚀。
    氯化物的存在也会对工艺管道产生腐蚀,使金属管道形成原电池,降低金属管道的强度,引起严重的泄漏事故,影响到炼油化工生产的正常进行。必须采取有效的预防措施,防止工艺管道发生腐蚀,提高炼油化工生产的安全性。
    炼油厂的工艺管道中流通的介质,具有腐蚀性。是金属管道的内壁发生化学腐蚀,在富含氧的情况下,促使金属氧化,降低工艺管道的强度,给炼油化工生产带来安全隐患。埋地金属管道会存在土壤的腐蚀,而且工艺管道的交叉部位,会由于管道内输送介质压力的变化,改变管道内流体的流速,由于高速冲击作用,引起管道遭受冲击腐蚀,严重的情况,导致工艺管道穿孔,引起泄漏事故的发生。而且遇到明火会发生火灾、爆炸事故,甚至导致人员中毒现象的发生。
    加强对炼油厂工艺管道腐蚀情况的分析,采取最佳的防护措施,预防管道腐蚀情况的发生,是非常重要的。从炼油厂的建造施工开始,优选最佳的管道的材质,预测管道的使用年限。并采取最佳的处理措施,提高金属管道的耐腐蚀性能,预防安全事故的发生,保证炼油化工生产的顺利进行。
    二、炼油厂工艺管道的防腐措施
    为了提高炼油化工生产中的工艺管道的耐腐蚀性能,优化工艺管道的管理,采取实时监测的技术措施,结合人工管控措施,提高管道的强度,延长工艺管道的使用寿命。通过人工的巡检及智能化管理系统的监测,及时发现工艺管道的腐蚀问题,采取应急的处理措施,避免发生严重的泄漏事故,保证工艺管道安全运行。
    (一)对工艺管道进行防腐处理
    选择最佳的工艺管道的材质,提高管道的耐腐蚀性能。并对工艺管道的表面进行涂层设计,有效地保护金属管道,在管道的内壁和外壁涂上防腐绝缘层,相当于一层保护膜,避免腐蚀介质直接接触到金属离子,延长了炼油厂金属管道的使用寿命。
    依据炼油厂工艺管道腐蚀检测获得的结论,对工艺管道实施涂层处理,选择先进的涂层技术措施,如实施镀层技术,防止金属管道遭受硫化氢等的腐蚀,提高金属管道的强度,保证安全平稳地完成油品输送的任务。保证炼油化工生产工艺流程的正常运行,有效地遏制原油泄漏事故的发生,降低炼油化工生产的安全风险性,最大限度地提高炼油化工生产的经济效益。
    (二)实施阴极保护措施
    对埋地的金属管道采取阴极保护措施,将炼油厂的工艺管道保护起来,避免由于管道的腐蚀,而导致油品泄漏事故的发生。针对炼油厂工艺管道的复杂特性,对金属管道的埋设进行优化,采取牺牲阳极的阴极保护措施,或者外加电源的阴极保护措施,使被保护的金属管道为阴极,防止管道埋藏于地下的部分发生严重的腐蚀,而影响到工艺管道的安全运行。
    对阴极保护设备和设施进行优化,定期维护保养阴极保护设施,如果发生损毁的情况,及时更换,保证阴极保护措施达到预期的作用效果。降低工艺管道的腐蚀情况,加强对阴极保护系统的管理,并建立自动化的监控系统,对阴极保护设施进行监测和管理,发现阴极保护设备或设施存在安全隐患,立即进行报警预警处理,引起岗位员工的重视,从而使其达到最佳的阴极保护效果,延缓工艺管道的腐蚀。
    (三)优化炼油化工生产工艺
    通过对炼油化工生产工艺技术措施的优化,降低腐蚀介质的影响,尽可能减少硫化氢等成分流入管道中,降低了管道的腐蚀速度。设计工艺管道腐蚀检测技术,掌握管道的腐蚀状况,尽可能减缓管道的腐蚀,防止由于管道的腐蚀,而引发油品泄漏事故。
    对炼油厂工艺管道的腐蚀情况进行实时监测和管理,对管道的隐患进行预警,采取必要的应急处理措施,解决管道腐蚀的问题。评价炼油厂工艺管道的使用状态,预测管道的使用寿命,如果达到强度极限,必须及时更换新的工艺管道,防止发生严重的安全事故,給炼油厂带来巨大的损失。
    制定管道的检修计划,合理解决工艺管道的腐蚀隐患问题,减少金属管道的开口率,并降低更换的频次,降低炼油化工生产的成本。通过腐蚀监测技术的应用,预防腐蚀事故的发生。及时调整腐蚀控制方案,更好地解决炼油厂工艺管道的腐蚀问题。
    采取直接检测或者间接检测的方式,明确工艺管道的腐蚀状况。如采用超声波测厚检测方式,能够确定管道的壁厚,分析管道的腐蚀情况。是一种无损检测的方式,在炼油厂工艺管道腐蚀检测中,得到广泛地应用。腐蚀挂片检测是一种有损检测方式,对工艺管道腐蚀后的金属碎片进行检测,获得金属管道腐蚀的信息,为后续的防腐研究提供依据。也可以通过在线探针的检测技术措施,实时监测工艺管道的腐蚀状况,及时发现管道的安全隐患问题,提高炼油厂工艺管道运行的安全性。
    三、结论
    通过对炼油厂工艺管道的腐蚀及防护措施的研究,采取最佳的防腐措施,提高炼油厂工艺管道的服役年限,避免发生管道的泄漏事故,提高管道安全运行的效率。
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