加工中心常见15种故障与对策(一)

维修技巧 2018-04-26 19:26:46
  一、手轮故障
  
  原因:
  
  1、手轮轴选择开关接触不良
  
  2、手轮倍率选择开关接触不良
  
  3、手轮脉冲发生盘损坏
  
  4、手轮连接线折断
  
  解决对策:
  
  1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决
  
  2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决
  
  3、摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,+与B之间阻值是否正常。如损坏更换
  
  4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况,再者测量轴选开关,倍率开关,脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断,如折断更换即可.
  
  二、XYZ轴及主轴箱体故障
  
  原因:
  
  1、YZ轴防护罩变形损坏
  
  2、YZ轴传动轴承损坏
  
  3、服参数与机械特性不匹配。
  
  4、服电机与丝杆头连接变形,不同轴心
  
  5、柱内重锤上下导向导轨松动,偏位
  
  6、柱重锤链条与导轮磨损振动
  
  7、轴带轮与电机端带轮不平行
  
  8、主轴皮带损坏,变形
  
  解决对策:
  
  1、防护罩钣金还
  
  2、检测轴主,负定位轴承,判断那端轴承损坏,更换即可
  
  3、调整伺服参数与机械相互匹配。(伺服增益,共振抑制,负载惯量)
  
  4、从新校正连结器位置,或更换连接
  
  5、校正导轨,上黄油润滑
  
  6、检测链条及导轮磨损情况,校正重锤平衡,上黄油润滑
  
  7、校正两带轮间平行度,动平衡仪校正
  
  8、检测皮带变形情况损坏严重更换,清洁皮带,调节皮带松紧度
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